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    粉末噴涂中,粉末流化不良的原因和解決辦法

    來源:www.ddhhl.com     發布時間:2020-09-04 13:54     瀏覽次數:

     粉末流化不良的常見原因與簡要解決辦法:
    原因1:流化氣壓太低或供氣管路流量不夠導致流化氣壓調不高,如果是這個原因可以通過觀察靜電噴塑機流化氣壓表的示數來判定(前提是這只表是正常的,如果發現流化氣表示數過低,可適當調高,如果旋動調壓閥之后流化氣壓表的示數不見提高,則可懷疑供氣管路有問題(前提是旋流氣壓的調壓閥是正常的的)
    解決:調高流化氣壓,或檢查供氣管路、流化調壓閥
     
    原因2:流化板堵塞,透氣性下降,流化板又叫做微孔板,安裝于供粉桶的底部,透氣,但不透粉,一旦堵塞,就失去了流化作用;
    解決:清理流化板使之正常通氣;
    流化板的堵塞一般有兩個原因,
    一是上表面堵塞,形成原因是粉末長期滯留在粉桶內,吸潮、凝固造成的,
    另一種是下表面堵塞,是由于流化氣源不干凈,致使臟污的油水混合物進入粉桶底艙,粘附到流化板的下表面,造成堵塞,
    分清原因,分別處理就可以了,大不了換一塊流化板
    ----提醒:粉末長期滯留在粉桶內,很容易造成流化板的堵塞
     
    原因3:粉末受潮,導致粉末粘性增大,易結團,不易流化
    解決:如果您的流化氣源是干燥的,可以長時間大流化氣壓放置,氣流會對粉末起到良好的干燥作用;否則要將粉末倒出做干燥處理。
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